lean

In the double bin kanban system, the consumer (downstream process) takes his supplies from the first bin until it gets empty(= order point reached). The empty bin is returned to supplier while consume goes on by supplying from second bin.

The 5S’s are lean concepts derived from the Japanese words: seiri (sort), seiton (set in order), seiso (shine or purity), seiketsu (standardize), and shitsuke (sustain) (Hirano, 1996).

Improve quality, housekeeping, production control, safety, material flow, performance management and productivity using kanban, FIFO queues, signs, color-codes, labels and visual devices such as Andon boards.

Japoński termin kaizen (dosłownie lepszy sposób - better way) tłumaczy się jako ciągłe doskonalenie czy ulepszanie (continuing improvements / continuous im­provements / ongoing improvements).

 SMED Single Minute Exchange of Die - to wymiana narzędzia w ciągu pojedynczych minut; metoda diagnozowania i usprawniania procesów produkcyjnych w przemyśle przetwórczym zapoczątkowana w 1950r. przez Shingeo Shingo – wybitnego przedstawiciela japońskiej nauki oraz specjalisty w zakresie organizacji i zarządzania.

5 mln dolarów - tyle średnio oszczędzają firmy wdrażające projekty związane z poprawą jakości funkcjonowania łańcucha dostaw, typu Six Sigma czy Lean. Projekty ukierunkowane na jakość są tak dobre, jak efekty, które przynoszą

Kaizen można potraktować, jako działania mieszczące się w obszarze zarządzania jakością, a ściślej, w obrębie Total Quality Management, gdyż dotyczy on wszystkich elementów organizacji, a jego sukces wymaga świadomości i zaangażowania wszystkich pracowników od najwyższego do najniższego szczebla.

Kaikaku to japońskie narzędzie, choć jeszcze nie tak popularne jak kaizen. Oznacza transformację, ale też każde działanie przyczyniające się do zniwelowania mudy (straty).

LM zakłada pełną satysfakcję klientów, a więc produkcja tylko na zamówienie, zasoby zorganizowane w gniazda są ukierunkowane na wyroby...

W koncepcji Lean Manufacturing standaryzacja pracy stanowi z jednej strony bazę i punkt wyjścia dla ciągłego doskonalenia, a z drugiej strony domknięcie procesu wdrożenia, gwarantujące stabilizację wdrożonego usprawnienia.