Za jej pomocą utwardza się posadzki wykonane z betonu lub z zapraw cementowych. Korzyści, jakie można osiągnąć ze stosowania takich technologii to przede wszystkim zwiększenie odporności posadzek na ścieranie i uderzenia oraz zmniejszenie stopnia pylenia. Co więcej, technologia ta pozwala poprawić odporność posadzki przemysłowej na przesiąkliwość olejów, smarów czy wody.
Gdzie znajdują zastosowanie tak utwardzone posadzki przemysłowe? Przede wszystkim w budownictwie przemysłowym, ale też w niektórych pomieszczeniach budownictwa mieszkaniowego czy techniczno-gospodarczego. Zdarzają się także przypadki wykorzystania takich sposobów na utwardzenie posadzki przemysłowej w niektórych pomieszczeniach w szpitalach. Wszędzie tam, gdzie potrzebna jest twarda i sztywna powierzchnia możliwe jest wykorzystanie tej technologii.
Nie w każdej działalności utwardzone w ten sposób posadzki przemysłowe mogą się sprawdzić. Wynika to z ich charakterystyki oraz szczególnej wytrzymałości. Jeśli jednak trzeba wymienić branże, które mogą wykorzystywać tego rodzaju rozwiązania, należy zacząć od hal fabrycznych stawianych na potrzeby przemysłu samochodowego czy chłodni wykorzystywanych w przemyśle owocowo-warzywnym. Zdarza się wykorzystanie tego rodzaju posadzek także w halach budowanych na potrzeby przetwórstwa mięsnego czy rybnego. Korzystają z nich także producenci urządzeń elektromechanicznych, wyrobów tekstylnych.
Spośród rodzajów działalności usługowej wykorzystującej utwardzone posadzki przemysłowe warto wspomnieć o obiektach handlowych, pomieszczeniach magazynowych przemysłu rolno-spożywczego, garażach, rampach przeładunkowych, tunelach, przejściach podziemnych, stacjach transformatorowych.
Co ciekawe technologia wykorzystująca posypkę cementową pozwala także utwardzać nawierzchnie na zewnątrz budynków przemysłowych.
Proces utwardzania posadzki przemysłowej wykorzystujący technologię suchej posypki cementowej wymaga pewnych umiejętności. Przede wszystkim wymaga częściowego związania betonu. Dopiero wówczas rozsypać można posypkę na powierzchnię betonu i przystąpić do zacierania. Zacieranie posypki wykonywane jest w sposób ręczny lub mechaniczny. Można je zakończyć dopiero wówczas, gdy posadzka jest gładka i równa.
To jednak nie koniec procesu budowy takiej posadzki. Po jednej, dwóch dobach trzeba bowiem wykonać dylatacje przeciwskurczowe. Dopiero wówczas można powiedzieć, że posadzki przemysłowe są utwardzone tak, jak należy.
Opisany powyżej sposób utwardzania posadzek przemysłowych to oczywiście jedna z wielu metod uzyskiwania podobnych efektów. Warto jednak go znać i w razie potrzeby wiedzieć, że można zastosować do wykonania kolejnej inwestycji. Mimo swoich słabości jest to opcja warta rozważenia.
Wkręty, śruby, podkładki, nakrętki czy nity – to standardowe, powszechnie używane elementy złączne, które mogą być wykonane zarówno ze stali węglowych, jak i stali jakościowych. Mniej popularne, za to w wielu przypadkach niezbędne są sprężyny nierdzewne, stosowane w wielu branżach — od produkcji sprzętu AGD, aż po przemysł motoryzacyjny, budowę maszyn i jednostek pływających. Specyfice i zastosowaniu sprężyn nierdzewnych bliżej przyglądamy się w naszym artykule.
