smed

Japoński termin kaizen (dosłownie lepszy sposób - better way) tłumaczy się jako ciągłe doskonalenie czy ulepszanie (continuing improvements / continuous im­provements / ongoing improvements).

Pierwszym krokiem analizy jest zidentyfikowanie wszystkich elementów badanego wyrobu lub, w przypadku badania procesu - funkcji, i ułożenie ich w kolejności technologicznej.

 SMED Single Minute Exchange of Die - to wymiana narzędzia w ciągu pojedynczych minut; metoda diagnozowania i usprawniania procesów produkcyjnych w przemyśle przetwórczym zapoczątkowana w 1950r. przez Shingeo Shingo – wybitnego przedstawiciela japońskiej nauki oraz specjalisty w zakresie organizacji i zarządzania.

Lean manufacturing to pojęcie wprowadzone do ekonomicznego słownika stosunkowo niedawno, choć sama idea jest znana nie od dziś. Optymalne zarządzanie zapasami to nie wynalazek współczesności – a cel, który przyświeca ludzkiej cywilizacji od co najmniej kilku stuleci.

Just In Time (JIT), to metoda produkcyjna, pozwalająca na zsynchronizowanie zaopatrzenia z produkcją. Just In Time możemy przetłumaczyć na język polski jako "dokładnie na czas". Oznacza to dostarczenia "dokładnie na czas" i bezpośrednio na linie produkcyjną surowców i półfabrykatów, co pozwala na unikniecie ich magazynowania.

Business Process Reengineering to metoda polegająca na gruntownym przekształceniu procesów przedsiębiorstwa, która ma na celu poprawę jego funkcjonowania. Często realizuje się tą metodę poprzez wprowadzenie do przedsiębiorstwa nowych technologii informacyjnych, które zastępując tradycyjne formy funkcjonowania organizacji

5 mln dolarów - tyle średnio oszczędzają firmy wdrażające projekty związane z poprawą jakości funkcjonowania łańcucha dostaw, typu Six Sigma czy Lean. Projekty ukierunkowane na jakość są tak dobre, jak efekty, które przynoszą

SMED (z ang. Single Minute Exchange of Die = wymiana tłoczników w pojedynczej ilości minut.) - wywodzi się z tłoczni blach karoseryjnych. Zasady opracowane w tłoczniach blach karoseryjnych zostały adaptowane do użycia w innych dziedzinach produkcji.

Podstawą sukcesu metody jest wykreowanie grupy profesjonalistów jakości, dysponujących solidną wiedzą statystyczną i metodyczną, wyróżniających się zdolnościami interpersonalnymi i umiejętnościami zarządzania projektami .

Kaizen można potraktować, jako działania mieszczące się w obszarze zarządzania jakością, a ściślej, w obrębie Total Quality Management, gdyż dotyczy on wszystkich elementów organizacji, a jego sukces wymaga świadomości i zaangażowania wszystkich pracowników od najwyższego do najniższego szczebla.