Just In Time (JIT), to metoda produkcyjna, pozwalająca na zsynchronizowanie zaopatrzenia z produkcją. Just In Time możemy przetłumaczyć na język polski jako "dokładnie na czas". Oznacza to dostarczenia "dokładnie na czas" i bezpośrednio na linie produkcyjną surowców i półfabrykatów, co pozwala na unikniecie ich magazynowania.
Business Process Reengineering to metoda polegająca na gruntownym przekształceniu procesów przedsiębiorstwa, która ma na celu poprawę jego funkcjonowania. Często realizuje się tą metodę poprzez wprowadzenie do przedsiębiorstwa nowych technologii informacyjnych, które zastępując tradycyjne formy funkcjonowania organizacji
LM zakłada pełną satysfakcję klientów, a więc produkcja tylko na zamówienie, zasoby zorganizowane w gniazda są ukierunkowane na wyroby...
W Polsce tajemniczo brzmiące hasło „kaizen” jest szerzej znane od co najmniej kilku lat. Menedżerowie posługują się narzędziami kaizen, czasem o tym nie wiedząc.
Koncepcja LEAN obejmuje wiele instrumentów, zastosowanie, których może pomóc przedsiębiorstwu wprowadzić zmianę zasad funkcjonowania na „uszczuplone". Najpopularniejsze to: 5S, Standaryzacje pracy, Kanban, SMED czy Total Productive Maintanance.
System kanban to podejście do zarządzania produkcją, które opiera się na minimalizacji zapasów i maksymalizacji wydajności pracy. Jest to popularna metoda stosowana w wielu firmach produkcyjnych. W ostatnich latach, technologia RFID (Radio Frequency Identification) została zintegrowana z systemem kanban, co pozwala na jeszcze bardziej efektywne zarządzanie produkcją.
