0
głosów
- +

Obróbka skrawaniem na obrabiarkach CNC

Autor:

Aktualizacja: 08.05.2012


Kategoria: Gospodarka / Produkcja


Artykuł
  • 0 głosów dodatnich
  • 0 głosów ujemnych
  • 1079 razy czytane
  • 0 przedrukowany
  • 0 Polemik/Poparć <span class="normal">Odpowiadanie na artykuł</span>
  • Licencja: CC <span class="normal">Zezwala się na kopiowanie, dystrybucję, wyświetlanie i użytkowanie dzieła i wszelkich jego pochodnych pod warunkiem umieszczenia informacji o tw&oacute;rcy.</span>
Dostęp bezpłatny <span class="normal">Dostęp do treści jest bezpłatny.<br/> Inne pola eksploatacji mogą być zastrzeżone sprawdź <b>licencję</b>, żeby dowiedzieć się więcej</span>
 

Toczenie jest najbardziej reprezentatywnym i popularnym rodzajem ubytkowej obróbki skrawaniem, w wyniku której, drogą zdejmowania warstwy materiału, otrzymuje się przedmioty o kształcie brył obrotowych, takie jak wałki, stożki, tarcze, kule, a także gwinty wewnętrzne i zewnętrzne.


Powstawanie obrabianego przedmiotu jest wynikiem kinematycznego złożenia elementarnych ruchów zespołów maszyny. Podczas toczenia przedmiot wykonuje ruch obrotowy (tzw. ruch główny), natomiast narzędzie ruch płaski - zwany ruchem pomocniczym.

Podstawowym narzędziem w obróbce toczeniem jest nóż tokarski, ale możliwe jest stosowanie innych narzędzi skrawających, takich jak wiertła, rozwiertaki, narzędzia do gwintów itp.

Do najczęściej stosowanych zabiegów technologicznych toczenia należą: toczenie powierzchni zewnętrznych (obtaczanie), toczenie powierzchni wewnętrznych (wytaczanie), toczenie powierzchni czołowych, obróbka gwintów, toczenie kopiowe (według wzornika sterującego ruchem posuwowym noża po dowolnej linii). W zależności od liczby narzędzi można wyróżnić: toczenie jednonożowe,  wielonożowe.

Proces toczenia umożliwiają maszyny - obrabiarki nazywane tokarkami. Rozróżnia się wiele rodzajów obrabiarek do toczenia, najpowszechniejsze to tokarki: stołowe, kłowe uniwersalne (wykorzystywane są do nacinania gwintów), wielonożowe (skrawanie wieloma nożami jednocześnie - stosuje się do produkcji seryjnej), tarczowe (do obróbki przedmiotów o dużej średnicy małej długości), karuzelowe, rewolwerowe (stosuje się do przedmiotów o złożonych kształtach, posiada głowicę rewolwerową, gdzie mocuje się narzędzie skrawające), półautomatyczne i automaty tokarskie.

Szczególną grupę obrabiarek do toczenia stanowią dzisiaj tokarki CNC - ze sterowaniem numerycznym komputerowym (niegdyś NC - funkcje sterowania realizował elektroniczny układ NC). Rozwój techniczny tokarek CNC umożliwił wytwarzanie  szerszego spektrum detali. Toczenie CNC, na drodze automatyzacji zabiegów głównych i pomocniczych, pozwala także znacznie skrócić czas wytwarzania, a co ważniejsze okres wdrożenia technologii nowego detalu.

Jednym z najistotniejszych działań przygotowania technologii na tokarkę CNC jest opracowanie programu sterowania numerycznego NC. Najogólniej polega na  geometrycznym i technologicznym opisaniu przedmiotu obrabianego we właściwym języku programowania obrabiarki (dialekcie), zależnym od wykorzystywanego układu sterowania (Sinumerik Fanuc, Heidenhain itp.). Współczesne rozwiązania techniczne tokarek CNC umożliwiają także obróbkę nie tylko powierzchni współosiowych, ale także realizacje zabiegów frezowania (np rowków wpustowych) lub wiercenie otworów niewspółosiowych.

Podobał Ci się artykuł?
0
głosów
- +

Brak polemik/poparć



Podobne artykuły:


KOMENTARZE


System komentarzy dostarcza Disqus

Używając tej strony zgadzasz się na wykorzystywanie plików Cookie.Dowiedz się więcej.

Używamy plików cookies, aby ułatwić Ci korzystanie z naszego serwisu oraz do celów statystycznych. Jeśli nie blokujesz tych plików, to zgadzasz się na ich użycie oraz zapisanie w pamięci urządzenia. Pamiętaj, że możesz samodzielnie zarządzać cookies, zmieniając ustawienia przeglądarki. Z dniem 25.05.2018 wprowadziliśmy też w życie rozporządzenia dotyczące ochrony danych osobowych. Więcej informacji w naszej Polityce Prywatności i Regulaminie.

Zamknij