0
głosów
- +

Ściernice diamentowe

Autor:

Aktualizacja: 09.06.2010


Kategoria: Gospodarka / Przemysł


Artykuł
  • 0 głosów dodatnich
  • 0 głosów ujemnych
  • 1929 razy czytane
  • 3 przedrukowany
  • 0 Polemik/Poparć <span class="normal">Odpowiadanie na artykuł</span>
  • Licencja: CC <span class="normal">Zezwala się na kopiowanie, dystrybucję, wyświetlanie i użytkowanie dzieła i wszelkich jego pochodnych pod warunkiem umieszczenia informacji o tw&oacute;rcy.</span>
Dostęp bezpłatny <span class="normal">Dostęp do treści jest bezpłatny.<br/> Inne pola eksploatacji mogą być zastrzeżone sprawdź <b>licencję</b>, żeby dowiedzieć się więcej</span>
 

Ściernice to, mówiąc najogólniej, różnorodne narzędzia ścierne. Kluczowym elementem i podstawą ich działania są ziarna ścierne (m.in. korund, węglik krzemu, azotek boru lub diament). Różnią się one kształtem i stopniem twardości, a ich wielkość ma zasadnicze znaczenie dla gładkości powierzchni.


Jedną z najpopularniejszych narzędzi jest ściernica diamentowa. W tym artykule znajdziesz najważniejsze informacje o ściernicach diamentowych, ich zastosowaniu oraz zaletach.

Ściernice diamentowe służą do ostrzenia narzędzi z węglikiem spiekanym (HM) oraz narzędzi ze stali HSS. Stosowane są one w obróbce wstępnej i końcowej elementów wykonanych z węglików spiekanych, a także przy szlifowaniu szkła, ceramiki, włókna szklanego czy kamienia.

Zalety ściernicy diamentowej:

1.Ściernica o spoiwie żywicznym

Szlifowanie ściernicami diamentowymi i z regularnego azotku boru o spoiwie żywicznym pozwala uzyskać bardzo wysoką gładkość powierzchni obrabianej. Dużą zaletą tych ściernic jest ich uniwersalność, mogą one pracować zarówno z chłodzeniem, jak i na sucho, nie wykazując przy tym tendencji do nakładania na siebie materiału obrabianego. Ściernice diamentowe można stosować do obróbki wstępnej i wykańczającej narzędzi skrawających z węglików spiekanych.

2. Ściernica o spoiwie metalowym

Ściernice diamentowe i z regularnego azotku boru o spoiwie metalowym odznaczają się bardzo wysoką trwałością, co ma duże znaczenie szczególnie w przypadku ściernic kształtowych. Ściernice o spoiwie metalowym zaleca się stosować przede wszystkim do obróbki wstępnej oraz do szlifowania wcięć - szczególnie o ostrych zarysach - zapewniają one bowiem lepsze utrzymanie profilu. Co ważne, ściernice te wymagają już chłodzenia.

3. Ściernica o spoiwie ceramicznym

Szlifując ściernicami diamentowymi i z regularnego azotku boru o spoiwie ceramicznym, uzyskuje się, dzięki niskiej temperaturze w strefie obrabianej, wysoką jakość powierzchni przy stosunkowo krótkim czasie szlifowania. Ściernice te mogą pracować z chłodzeniem lub bez chłodzenia. Zasadniczą zaletą tego typu ściernicy jest to, że pozwala ona znacznie obniżyć temperaturę podczas szlifowania. Szlifowanie z użyciem ściernicy borazonowej o spoiwie ceramicznym, dzięki wykorzystaniu świetnej przewodności cieplnej borazonu CBN, daje możliwość obniżenia temperatury w strefie obróbki do poziomu poniżej 1200 stopni. Co więcej, można w ten sposób nawet kilkakrotnie zmniejszyć ilość energii wnikającej w materiał obrabiany, poprzez chłodne szlifowanie. To zaś możliwe jest dzięki synergii borazonu i chłodziwa.

 

Sprawdź bogatą ofertę materiałów ściernych firmy Penny Dobroszyce: http://www.penny.pl/


Podobał Ci się artykuł?
0
głosów
- +

Brak polemik/poparć



Podobne artykuły:


KOMENTARZE


Używając tej strony zgadzasz się na wykorzystywanie plików Cookie.
Dowiedz się więcej.

Używamy plików cookies, aby ułatwić Ci korzystanie z naszego serwisu oraz do celów statystycznych. Jeśli nie blokujesz tych plików, to zgadzasz się na ich użycie oraz zapisanie w pamięci urządzenia. Pamiętaj, że możesz samodzielnie zarządzać cookies, zmieniając ustawienia przeglądarki. Z dniem 25.05.2018 wprowadziliśmy też w życie rozporządzenia dotyczące ochrony danych osobowych. Więcej informacji w naszej Polityce Prywatności i Regulaminie.

Zamknij