Obróbka metali polega na nadawaniu nowych cech przedmiotom oraz zmianę ich właściwości zarówno fizycznych, jak i chemicznych. W obrębie metod uzyskiwania zmian w zakresie cech charakterystycznych metali możemy wyróżnić, obróbkę: plastyczną, cieplną, chemiczną, cieplno-chemiczną oraz obróbkę skrawaniem. Aby móc bezpiecznie i skutecznie pracować nad właściwościami metal, musimy przedtem wyposażyć się w odpowiednie urządzenia. Obróbka metali najczęściej przebiega z użyciem frezarek, szlifierek, tokarek, strugarek i wielu innych maszyn, których wykorzystanie zależy od efektu, jaki chcemy osiągnąć. Praca urządzeń może jednak powodować zanieczyszczenie produktu metalowymi wiórami, ponieważ obróbka metali polega często na wykonywaniu otworów, przez co odcina się nadmiar materiału, który niekiedy zaśmieca właściwy surowiec. Z tego też powodu do prawidłowego funkcjonowania większości fabryk niezbędne są separatory metali. Umożliwiają one segregację i utylizację odpadów, oczyszczanie stłuczki szklanej, przetwarzanie tworzyw sztucznych oraz recykling odpadów samochodowych i elektronicznych. Separatory metali mogą sprawdzać produkty sypkie, czyli różnego rodzaju proszki oraz granulaty, dzięki czemu uzyskany materiał nie będzie zabrudzony, a zarazem nie będzie on stanowił zagrożenia dla klienta. Separatory metali pomagają także ograniczyć straty produktu i związane z tym koszty, ponieważ czas potrzebny do odrzucenia niepotrzebnych elementów został ograniczony do minimum. W wyspecjalizowanych fabrykach zobaczyć też można zamykarki do puszek. Charakteryzują się one bardzo dużą wydajnością i precyzją. Ponadto są dostosowane do pracy nad artykułami o bardzo zróżnicowanych rozmiarach, zamykarki do puszek sprawdzą się więc zarówno w fabryce konserw, jak i w rozlewni napojów. Urządzenia tego typu są całkowicie zautomatyzowane, pozwalają oszczędzić czas i energię pracowników, ponieważ nie wymagają pomocy człowieka. Szybkość ich pracy budzi uznanie, ponieważ niektóre maszyny są w stanie obsłużyć nawet 10 000 puszek na godzinę! Zamykarki do puszek są przystosowane do pracy nad puszkami tradycyjnymi oraz takimi, które mają wieczko typu easy-open. Ich szerokie zastosowanie i doskonałe dopasowanie do zróżnicowanych oczekiwań klientów nie wyklucza również przystosowania urządzenia do indywidualnych wymogów zainteresowanych maszynami nabywców. Uniwersalność tych artykułów i efektywność ich pracy z pewnością spowodują, że będą one cieszyły się coraz większą popularnością.
Licencja: Creative Commons
