Bardzo ważną kwestią przy podłączeniu narzędzi pneumatycznych oraz urządzeń lakierniczych jest ich odpowiednie zasilenie. Należy pamiętać, że używając jednocześnie narzędzi pneumatycznych i urządzeń lakierniczych w obrębie jednej instalacji, powietrze użyte do ich zasilenia nie może być takie samo. Wprawdzie pochodzić będzie z tego samego kompresora, lecz należy zwrócić uwagę na jego naolejenie. Po kompresorze powinien być zainstalowany blok przygotowania powietrza z wyodrębnionym wyjściem przed naolejaczem przeznaczonym właśnie dla urządzeń lakierniczych, które nie potrzebują oleju. Wręcz przeciwnie, powietrze musi być wolne od wszelkich zanieczyszczeń oraz pary wodnej. W przypadku gdy używamy tylko jednego narzędzia, możemy zaopatrzyć je w indywidualną smarownicę lub naoleić sprzęt manualnie raz dziennie a powietrze dla reszty urządzeń lakierniczych odoleić już na instalacji. Jeśli instalacja jest bardzo długa a zasila nam właśnie sprzęt lakierniczy, należy zastosować dodatkowe filtry instalowane tuż przed urządzeniem. Tak więc każdy kto zakupi np. pistolet lakierniczy musi automatycznie zaopatrzyć się w filtr oraz odolejacz. Należy również pamiętać o doborze przewodów z odpowiednim przekroju oraz kompresora o wystarczającej wydajności i ciśnieniu roboczemu. Warto wiedzieć, że szukając kompresora należy zwrócić uwagę jaka jest jego wydajność efektywna (na wydmuchu), ponieważ czasem dochodzi do nieporozumień z tego tytułu. By uatrakcyjnić oferowany sprzęt, podają wydajność teoretyczną (na zasysie), która jest zawsze większa, ale właściwie nie istotna dla klienta. Wyłącznie wydajność efektywna jest faktyczną wydajnością sprężarki.
